离心机早在19世纪就在工业生产中取得了应用，从开始应用于牛奶分离、纺织品脱水和制糖厂分离结晶砂糖的脱水，到现在广泛应用于化工、石油、冶金、水处理等众多领域。离心机的传动方式经历了手摇式到电动式、机械变速、油压气压为动力的机械变速直至当今的变频电机变速的过程。耐磨技术的不断取得突破，如硬质合金、陶瓷的广泛应用，都在推动着离心机的应用领域取得快速拓展。 我国的离心分离行业尚属于快速发展阶段，经过近30年的努力,总体水平得到了很大地提高。随着国内基础工业的进步和发展，人们对环保、能源以及装备品质的认识和重视，同时通过国外技术交流和合作以及成套项目的引进、消化与吸收，促进了我国离心机分离技术的迅速发展。我国的卧螺离心机已经基本形成了集科研、设计和制造的体系，并成立了分离领域的学术组织，在基础理论与应用方面进行了深入的研究。
未来卧螺离心机发展方向和趋势，将体现在以下几方面
一是离心机朝着高速化方向发展。为了适应不断提高的工艺要求，未来离心机的一个主要研究方向是高速离心机（分离因数大于4000～6000g），如果突破了这个技术瓶颈，离心机将在生物发酵、医药中间体、细微淀粉回收等领域的应用得到拓展，进而可取代过滤式设备。
二是离心机朝着大型化方向发展。离心机高参数化，大容量化是国内外离心机追求的一个目标，特别是污水处理行业、泥浆脱水行业、化工生产行业应用的离心机。
三是离心机理论研究更加深入，离心机参数选择并进一步优化设计集成系统。
四是离心机技术参数不断提高，新机型不断问世。
五是新材料不断地应用于离心机行业。
六是更加强化动态监测、自动化以及远程设备诊断。许多先进的自控手段被引入，并对离心机运行中的各项参数，如温度、流量、速度、振动和噪音等进行的监测，并通过传感器将收集的信息输入计算机，经系统处理后，可及时了解各种参数的变化以采取相应的措施。通过5G通讯，可实时将设备运行的参数传送至设备生产企业，企业技术人员可通过远程进行设备诊断，并指导解决问题。
七是各种组合机和专用新机型不断被开发出来。
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